هماهنگی توری مارامو با گروت اپوکسی وال‌ مش

تعریف کوتاه محصولات

  1. توری مارامو: مش یا توری تقویت‌ شده (معمولاً فایبرگلاس یا الیاف کامپوزیتی) که برای تقویت لایه‌ های ملات، چسب یا گروت به‌ کار می‌ رود.
  2. گروت اپوکسی وال‌ مش: گروت مبتنی بر رزین اپوکسی طراحی‌ شده برای تزریق یا پر کردن فضا های بین توری یا آرماتور و سطح زیرین؛ ویژگی‌ های اصلی آن چسبندگی بالا، مقاومت شیمیایی و انعطاف‌ پذیری کنترل‌ شده است.
  3. وال‌مش: سیستم دیواری یا پوشش تقویت‌شده که توری + گروت و ملات روی سازه نصب می‌ شود تا مقاومت و استحکام سطح را افزایش دهد.

مزایا و دلایل هماهنگی این دو محصول

  • افزایش چسبندگی و انتقال بار بین لایه‌ ها.
  • بهبود مقاومت کششی و خمشی در لایه‌ ی نازک پوششی.
  • کاهش ترک‌ خوردگی ناشی از نشست یا تغییرات حرارتی.
  • مقاومت شیمیایی و عمر مفید بالا تر در محیط‌ های خورنده.
  • امکان اجرای سریع و کنترل‌ شده در پروژه‌ های EPC و صنعتی.

اصول فنی هماهنگی

  • سازگاری شیمیایی: گروت اپوکسی باید با سطح توری مارامو واکنش یا چسبندگی مطلوب داشته باشد ، انتخاب گروت با پایه رزین مناسب (تحمل دما، مقاومت شیمیایی).
  • نفوذ و پوشش: ویسکوزیته گروت باید طوری تنظیم شود که به بافت توری نفوذ کند و حفرات را پر نماید، بدون آنکه از لایه جدا شود.
  • انبساط حرارتی: ضریب انبساط حرارتی توری و گروت نباید اختلاف بزرگی داشته باشد تا تنش حرارتی به حداقل برسد.
  • خواص مکانیکی: مدول الاستیسیته و مقاومت نهایی باید متناسب با عملکرد مورد انتظار انتخاب شود (بار گذاری دینامیک یا استاتیک).
  • پذیرش استاندارد ها: هر دو محصول باید گواهی‌ ها و استاندارد های مرتبط (مکانیکی و دوام) را داشته باشند.
بخوانید  اعلام محدودیت های ترافیکی وسایل نقلیه سنگین در ایام نوروز ۱۴۰۳

روش پیشنهادی اجرا

  1. آماده‌ سازی زیر کار: تمیز کاری سطح، حذف گرد و غبار، روغن و لایه‌ های ضعیف. سطح باید خشک یا طبق دستور سازنده گروت آماده شود.
  2. فیکس کردن توری مارامو: توری را با فواصل مناسب با توجه به نوع وال‌ مش و بار گذاری، به زیر ساز متصل کنید. از بست‌ ها یا چسب‌ های توصیه‌ شده استفاده شود.
  3. آماده‌ سازی گروت اپوکسی: مخلوط‌ سازی دقیق اجزا (رزین و سخت‌ کننده) طبق نسبت توصیه‌ شده؛ توجه به دمای محیط و زمان کار پذیری

تزریق و اعمال گروت:

  • برای پوشش‌ های نازک: از ماله یا اسپری کنترل‌ شده استفاده کنید تا گروت به درون توری نفوذ کند.
  • برای پر کردن فاصله‌ های ساختاری: تزریق گروت با فشار کنترل‌ شده ترجیح داده می‌ شود.
  • تراز و پرداخت: سطح را صاف و تراز کنید؛ از ابزار مناسب برای جلوگیری از جدایش مواد استفاده شود.
  • عمل‌ آوری (Curing): زمان و دما را مطابق داده‌ های فنی گروت کنترل کنید؛ از اعمال بار مکانیکی قبل از سخت‌ شدن کامل جلوگیری شود.
  • کنترل کیفیت: نمونه‌ گیری و آزمون‌ های کشش و چسبندگی در محل یا آزمایشگاه طبق طرح کنترل کیفیت.

نکات اجرایی کلیدی و کنترل کیفیت

  • همیشه دیتا شیت‌ های تولید کننده را بررسی کنید.
  • در فصول سرد یا گرم، اصلاح نسبت اختلاط و زمان کارپذیری را اعمال کنید.
  • از افزودنی‌ های سازگار (اگر لازم) فقط بر اساس تایید سازنده گروت استفاده نمایید.
  • ضخامت پوشش و فواصل توری را مطابق طراحی سازه تعیین کنید.
  • آزمون میدانی چسبندگی و نمونه‌ های کور (mock-up) قبل از اجرای انبوه انجام شود.
  • مستند سازی شرایط اجرا (دما، رطوبت، زمان اختلاط) برای پیگیری عملکرد در طول زمان ضروری است.
بخوانید  چگونه مارامو تولید اسلب را متحول می‌کند؟

جمع بندی

هماهنگی صحیح توری مارامو و گروت اپوکسی وال‌ مش، راهکاری موثر برای افزایش دوام، مقاومت و عملکرد سازه‌ ای در پروژه‌ های صنعتی و ساختمانی است. انتخاب مواد مطابق با مشخصات فنی، اجرای منظم و کنترل کیفیت مستمر، کلید دستیابی به نتایج پایدار است. برای هر پروژه، توصیه می‌ شود یک نمونه آزمایشی اجرا و نتایج مکانیکی و چسبندگی بررسی شود تا پارامتر ها بهینه شوند.

مارامو

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *